循環流化床垃圾焚燒技術是集垃圾預處理、垃圾分選、垃圾焚燒、循環流化床技術、煙氣凈化等技術為一體的新能源利用技術，不僅處理了生活垃圾，還可利用焚燒熱能發電，真正達到“無害化、減量化、資源化”，且該技術專門針對低熱值燃料而開發。
循環流化床垃圾焚燒爐采用焚燒的方式對生活垃圾進行處理，可最大程度地實現垃圾的“減量化、資源化、無害化”，不但處理了生活垃圾，而且還可利用焚燒熱能發電，節約了國家的不可再生資源，彌補了我國電力的不足。
垃圾經混合后，質地相對均勻，流化床床料為石英砂蓄熱量大，因而避免了床的急冷急熱現象，使燃料穩定。垃圾的干燥、著火、燃燒與后燃燒幾乎同時進行，無需復雜的調整，燃燒控制容易，并易于實現自動化，能在極短時間內完成起動或停止，因此可實現連續燃燒。
爐內沒有機械運動部件，故使用壽命長。由于燃燒均勻，不會產生局部過熱現象，加之爐子為箱式結構，與耐火材料的熱膨脹相適應，因此在一定程度避免了耐火材料的損壞。
底渣呈干態排出，無渣坑廢水，亦不需處理重金屬污水的設備。滲瀝液可向焚燒爐內噴散霧化焚燒處理。
流化床焚燒爐由于爐內燃燒強度和傳熱強度高，相同垃圾處理量的流化床爐體積比爐內要小，故而投資省，適用于大型化發展。
可燃燒高水份，低熱值，高灰份的垃圾，床內混合均勻，燃燼度高，使垃圾容積大大減少，特別適合垃圾熱值隨季節性變化很大的特點。
垃圾焚燒發電系統由“垃圾接收、預處理與貯存”、“燃煤接收系統”、“垃圾焚燒系統”、“汽輪發電機組”、“煙氣凈化系統”、“飛灰處理系統”等組成，對二噁英及垃圾滲液均有針對性的處理，實現了較好的環保效果。
該鍋爐的設計，對入爐垃圾除了將其中少量的大塊建筑垃圾和金屬物品等分揀出外，無需進行復雜的破碎和篩分等預處理工序。
通過布風板使床料在沸騰狀態下加熱，因此，該點火方式具有熱量交換充分、油耗量低、點火勞動強度低、成功率100%等特點。
返料系統由分離器灰斗、料腿、U型閥構成，高壓風多點布置，保證可靠返料，返料量大，負荷適應范圍廣，沒有任何運動部件，完全消除了高溫條件下易發的機械故障，運行操作簡單可靠。
耐磨耐火材料均采用經耐磨實驗合格和經實際使用證明耐磨耐火性能良好的材料；旋風分離器和較低煙氣流速的設計，較好地解決了對流受熱面的磨損問題。
